铁路重要接触网器材生产企业认定实施细则 第一章 总 则 第一条 为加强铁路重要接触网器材的管理，确保铁路运输安全，根据《铁路运输安全保护条例》和《铁路运输安全设备生产企业认定办法》，制定本细则(以下简称为《细则》)。 第二条 本细则所称重要接触网器材是指接触网零部件、接触线、承力索、绝缘子、分段、分相绝缘器、钢支柱和接触网补偿装置等(见附件1)。 第三条 凡在中华人民共和国境内生产并销售铁路重要接触网器材的企业，应当按照本细则规定的程序，经铁道部认定，取得“铁路运输安全设备生产企业认定证书”。 第四条 铁道部行政许可管理机构(以下简称行政许可机构)负责受理重要接触网器材生产企业认定的申请和送达行政许可决定，由铁道部运输局负责重要接触网器材生产企业认定审查和认定证书的监督管理工作。 第二章 证书类别和使用范围 第五条 重要接触网器材生产企业认定证书分为甲级、甲级(准)和乙级。 第六条 甲级适用于国内各种等级电气化铁路； 甲级(准)适用于普通速度和既有线提速电气化铁路，也可在客运专线、高速电气化铁路试用； 乙级适用于普通速度和既有线提速电气化铁路。 第三章 取证条件和申报材料 第七条 申请乙级“重要接触网器材生产企业认定证书”的企业应具备下列条件： (一)申证企业生产产品的技术条件应符合国家产业发展政策、技术发展政策及铁道部装备现代化的要求； (二)生产成熟技术的铁路重要接触网器材的企业，所申请产品或同类产品已在铁路运用满3年，且近3年无质量责任事故； 生产铁路重要接触网器材新产品的企业，其产品已经铁道部组织专家进行技术评审，评审合格的准予在铁路试用，在规定的试用期内无产品质量责任事故。有同类产品生产业绩的，其产品应当在铁路运用满3年，且近3年无质量责任事故； (三)申证企业应有相应的专业技术人员(见附件3)，有完善的产品质量保证体系和管理制度，有完备技术条件和保证生产制造的能力； (四)有按照国家规定标准检测、检验合格的专业生产设备(见附件2)； (五)产品应通过型式试验； (六)法律法规规定的其它条件。 第八条 申请甲级(准)“重要接触网器材生产企业认定证书”的企业应具备下列条件： (一)申证企业生产产品的技术条件应符合国家产业发展政策、技术发展政策及铁道部装备现代化的要求； 生产关系到客运专线及高速铁路重要接触网器材产品的企业应满足系统集成的要求； (二)生产铁路重要接触网器材的企业，所申请产品或同类产品已在铁路运用满3年，且近3年无质量责任事故； 生产铁路重要接触网器材新产品的企业，其产品已经铁道部组织专家进行技术评审，评审合格的准予在铁路试用，在规定的试用期内无产品质量责任事故。有同类产品生产业绩的，其产品应当在铁路运用满3年，且近3年无质量责任事故； 新组建的生产成熟技术的铁路重要接触网器材企业，所申请产品或同类产品已在铁路运用3年，且近3年无质量责任事故； (三)产品应通过型式试验； (四)有按照国家规定标准检测、检验合格的专业生产设备(见附件2)； (五)申证企业应有相应的专业技术人员(见附件3)，有完善的产品质量保证体系和管理制度，有完备技术条件和保证生产制造的能力； (六)法律法规规定的其他条件。 第九条 申请甲级“重要接触网器材生产企业认定证书”的企业应具备下列条件： (一)获得甲级(准)认定证书； (二)已掌握有关铁路重要接触网器材生产的先进生产技术、工装和工艺； (三)所生产的铁路重要接触网器材已在客运专线、高速电气化铁路试用合格，并按照电气化铁路行业标准和国际先进标准通过型式试验、技术鉴定。 (四)法律法规规定的其他条件。 第十条 企业根据产品的适用范围选择申请认定的产品。 第十一条 申请铁路重要接触网器材生产企业认定应提交下列材料： (一)行政许可申请书(一式两份，加盖企业公章)； (二)企业法人营业执照(副本)及复印件(加盖企业公章)； (三)铁路运输安全设备生产企业认定审查表； (四)专业生产设备、工艺装备及计量器具规格、名称、数量明细表(格式见附件7)； (五)企业从事相关设备研发、设计和生产制造、检验等相关的技术人员名单、技术职务(称)、技术等级、所学专业和所从事的专业等资料(格式见附件8)； (六)企业质量保证体系和企业质量管理制度目录等资料，企业若通过质量保证体系认证，需提供证书复印件，若没有需提供质量保证体系相关说明材料； (七)技术标准、技术条件、设计图纸和工艺文件明细表；接触网零部件、接触线、承力索及接触网补偿装置等的甲级(准)申证企业提供的相关材料还应满足系统集成的要求； (八)与所生产的产品相关的国家技术标准全文或有关条款内容； (九)详细的技术说明(属知识产权保护的技术可注明)； (十) 已通过科技成果或技术审查的，还需提供相应的鉴定证书(原件及复印件)和审查意见； (十一)申请甲级生产企业认定证书要提供甲级(准)认定证书、型式试验和技术鉴定材料； (十二)法律法规要求的其他材料。 企业提交的材料原则上不予退还。需要收回的资料，需在提交材料时向受理部门提出。 企业申请认定的铸造产品需外加工的，须提供外加工企业的资质和相关材料。 第四章 申请和审查 第十二条 铁道部行政许可管理机构负责受理企业申请，作出是否受理的决定，并出具加盖铁道部行政许可专用章和注明日期的书面凭证。受理的，将申请材料转交铁道部运输局进行审查；不予受理的，应向企业说明理由。 第十三条 对于申请认定的生产企业，铁道部运输局审查企业的申请材料后，符合申请条件并经确认的(见附件4)，书面通知企业到符合国家规定条件并经铁道部认可的专业检验机构进行一次性产品质量检验。 第十四条 在认定过程中，对申请认定企业提供的材料可聘请专家进行评审。 第十五条 需进一步落实申请认定企业质量能力时，铁道部可组成检查组对企业进行检查。由检查组对申请企业的质量能力进行检查(见附件5)。 第十六条 对于质量能力合格的企业，检查组按“重要接触网器材检验办法” (见附件6)的要求，对企业进行产品抽样。 第十七条 检验机构按上述要求进行产品质量检验。在完成各项检验后，出据检验报告，并负责将检验报告和相关资料送至铁道部运输局；对于未能通过检验的企业，向铁道部运输局提交未能通过检验项目的报告和相关资料。 第十八条 经审查合格的，铁道部作出准予行政许可的决定；不合格的，铁道部作出不予行政许可的决定，说明理由并及时送达申请企业。 第十九条 铁道部应自受理企业申请之日起20日内作出行政许可决定；20日内不能作出决定的，经铁道部负责人批准可延长10日，并将延长期限的理由告知企业。 产品检测、检验和专家评审时间，不计算在前款规定期限之内。 第二十条 铁道部作出准予行政许可的决定，应自作出决定之日起10日内向申请人颁发认定证书。 第五章 企业认定证书的批准 第二十一条 铁道部应当在做出准予行政许可的决定后十日内向申请人颁发产品生产企业认定证书。 第二十二条 认定证书采用统一格式，证书编号为：REAC####—×××××。 (一)REAC─认定证书标记，其中R代表铁路(Railway)、E代表设备(Equipment)、A代表认定(Authentication)、C代表证书(Certificate)； (二)证书类别—甲级、甲级(准)和乙级； (三)####─ 产品编号，按产品类别编排的四位阿拉伯数字，不再实行认定证书管理产品的编号不再重复使用； (四)××××× ─认定证书序号，按发证先后顺序编排的五位阿拉伯数字，已撤销或注销的证书序号不再重复使用。 第二十三条 对审查不合格的企业，铁道部作出不予行政许可的决定，说明理由并通知申证企业。申证企业可在自收到不予行政许可决定之日起6个月之后重新提出申请。连续二次审查或鉴定不合格的，在2年内不再受理其申请。 第六章 管理与监督 第二十四条 铁路重要接触网器材生产企业认定证书实行动态管理。 第二十五条 铁路重要接触网器材生产企业认定证书的有效期为4年。认定证书有效期届满，企业要继续生产的，应在有效期满60日前向铁道部提出延期申请，检测、检验所需时间超过60日的，可相应提前。 第二十六条 在认定证书的有效期内，企业应在其产品正面或明显位置、外包装及说明书上标明认定证书的有效期和编号等信息。 在认定证书有效期内，发生认定证书遗失、损毁或无法辨认等情况时，企业可向铁道部提出补办申请并说明原因。铁道部核实后办理补发手续，并在证书编号前加注“补发”字样，证书编号不变。 在认定证书有效期内，认定证书需要变更的，经审查后办理变更手续，并在证书编号前加注“变更”字样，证书编号不变。 第二十七条 取得认定证书的企业，应接受铁道部组织的监督检查。企业应根据检查要求提交材料，监督检查不合格的企业，由铁道部作出处理决定。需进行整改的，企业应在6个月内向铁道部提出复查申请。 第二十八条 取得认定证书企业产品进行技术修改的，企业应在修改实施前就变更情况报铁道部审批。必要时按照本细则规定，重新进行相关审查、型式试验。 第二十九条 监督、检查主要的内容包括： (一)获得认定证书的企业应具备的条件； (二)产品应具备的功能和应符合的标准； (三)产品实际运用质量情况； (四)证书使用情况； (五)法律法规规定的应实施监督检查的其它情形。 第三十条 取得认定证书的企业有下列情形之一的，铁道部可以撤销其认定证书： (一)涂改、出租、出借、转让认定证书； (二)在铁道部产品质量监督抽查中，抽查不合格、复查仍不合格，或连续两次抽查不合格； (三)在监督检查中不合格、复查仍不合格，或逾期不申请复查； (四)因产品质量导致重大事故，造成恶劣后果和严重影响的； (五)依法可以撤销的其它情形。 被许可人以欺骗、贿赂等不正当手段取得行政许可的，应予以撤销。 第三十一条 取得认定证书的企业有下列情形之一的，铁道部可以注销其认定证书： (一)不再生产认定证书中规定产品的； (二)企业生产条件或相关产品技术标准发生重大变化，生产企业需重新申请许可的； (三)认定证书有效期满，未继续提出申请或申请未获许可的； (四)认定证书所列产品不再实行认定证书管理的； (五)企业依法终止的； (六)认定证书依据本细则需要变更的； (七)法律法规规定应注销的其它情形。 第三十二条 对被撤销认定证书或连续两次审查不合格的企业，在2年内不再受理其申请。 第三十三条 专业检验机构必须保证检测、检验结果的真实性，对所作出的结论承担法律责任。 第三十四条 专业检验机构不得从事制造和参与认定证书的产品的制造、销售等经营性活动，不得与认定证书申请企业有关联关系。 第三十五条 专业检验机构违反本细则第三十三、第三十四条规定的，铁道部责令其改正；情节严重的，停止其承担检验的资格。 第三十六条 专业检验机构应保存完整的原始技术资料，保存期为10年。专业检验机构有责任对申请企业提供的技术文件、资料保密。 第七章 相关产品管理 第三十七条 铁路重要接触网器材生产企业提交企业认定申请书的同时，应提交其相关产品的名目。 第三十八条 铁道部运输局在对申证企业资格条件进行审查时，应当对其相关产品进行审查，并在企业认定证书中注明产品名目，认定企业必须在认定证书规定的产品名目内生产、销售。 第八章 附则 第三十九条 本实施细则由铁道部运输局负责解释。 第四十条 本细则自印发之日起执行。 附件1 重要接触网器材认定范围及标准 1-1重要接触网零部件认定范围及执行标准 编号 序号 产 品 名 称 执 行 标 准 规格 材质 4001 1 接触线吊弦线夹 TB/T2073-2003、TB/T2075.1-2002 包含模锻、冲压两类。各种规格 铜合金 2 承力索吊弦线夹 TB/T2073-2003、TB/T2075.2-2002 包含模锻、冲压两类。各种规格 铜合金 3 整体吊弦 TB/T2073-2003、铁科技函[2004]607号文 包含可调与不可调、载流与非载流的模锻、冲压件。各种规格 铜合金 4 横承力索线夹 TB/T2073-2003、TB/T2075.3-2002 模锻 钢 5 双横承力索线夹 TB/T2073-2003、TB/T2075.4-2002 模锻 钢 6 接触线中心锚结线夹 TB/T2073-2003、TB/T2075.5-2002 模锻。各种规格 铜合金 7 承力索中心锚结线夹 TB/T2073-2003、TB/T2075.6-2002 模锻。各种规格 铜合金 8 杵座鞍子 TB/T2073-2003、TB/T2075.7-2002 铸造 钢 9 钩头鞍子 TB/T2073-2003、TB/T2075.8-2002 模锻 钢 10 悬吊滑轮 TB/T2073-2003、TB/T2075.12-2002 各种规格 包含钢、铝、铜等 11 定位环线夹 TB/T2073-2003、TB/T2075.16-2002 模锻 钢 12 定位线夹 TB/T2073-2003、TB/T2075.13-2002 模锻 铜合金 13 支持器 TB/T2073-2003、TB/T2075.14-2002 铸造。各种规格 钢 14 长支持器 TB/T2073-2003、TB/T2075.15-2002 铸造。各种规格 钢 15 定位器 TB/T2073-2003、TB/T2075.17-2002 圆管。各种规格 钢、铝合金 16 定位装置 TB/T2073-2003、铁科技函[2004]607号文 压接、铆接。形状包含槽型、矩形、圆管。功能分限位、非限位。包含定位支座和定位线夹。各种规格。 钢、铝合金 17 特型定位器 TB/T2073-2003、TB/T2075.18-2002 压接 钢 18 软定位器 TB/T2073-2003、TB/T2075.19-2002 压接 钢 19 连接器 TB/T2073-2003、TB/T2075.23-2002 包含D型、双耳连接器 钢 20 定位环 TB/T2073-2003、TB/T2075.24-2002 模锻。各种规格 钢、铝合金 21 长定位环 TB/T2073-2003、TB/T2075.25-2002 模锻。各种规格 钢 22 套管双耳 TB/T2073-2003、TB/T2075.26-2002 模锻。含腕臂支撑用 钢、铝合金 23 套管铰环 TB/T2073-2003、TB/T2075.27-2002 模锻 钢 24 承力索支撑线夹(承力索座) TB/T2073-2003、铁科技函[2004]607号文 模锻、铸造、冲压。形状包含单槽、双槽。各种规格 钢、铝合金 25 铜接触线接头线夹 TB/T2073-2003、TB/T2075.28-2002 模锻 铜合金 26 承力索接头线夹 TB/T2073-2003、TB/T2075.29-2002 模锻。各种规格 铜合金 27 杵座楔形线夹 TB/T2073-2003、TB/T2075.31-2002 模锻。各种规格 钢、铜合金 28 双耳楔形线夹 TB/T2073-2003、TB/T2075.32-2002 铸造。各种规格 钢、铜合金、铝合金 29 接触线终端锚固线夹 TB/T2073-2003、TB/T2075.34-2002 模锻、冲压。各种规格 钢、铜合金、铝合金、不锈钢 30 承力索终端锚固线夹 TB/T2073-2003、TB/T2075.35-2002 模锻、冲压。各种规格 钢、铜合金、铝合金、不锈钢 31 腕臂底座 TB/T2073-2003、TB/T2075.39、40-2002 铸造。包含旋转腕臂底座、特型旋转腕臂底座、上底座、下底座及弓形腕臂用可调整底座。各种规格。 钢 32 腕臂 TB/T2073-2003、TB/T2075.48-2002 包含平腕臂、斜腕臂及弓形腕臂 钢、铝合金 33 定位管 TB/T2073-2003、TB/T2075.21-2002 压接。各种规格 钢、铝合金 34 接触线电连接线夹 TB/T2073-2003、TB/T2075.49、50-2002 模锻。各种规格 铜合金 35 电连接线夹 TB/T2073-2003、TB/T2075.51、52-2002 模锻。各种规格 铜合金 1-2接触线认定范围及执行标准 编号 序号 产 品 名 称 执 行 标 准 4001 1 CT85铜接触线 TB/T2809-2005 2 CT110铜接触线 3 CT120铜接触线 4 CT150铜接触线 5 CTA85铜银合金接触线 6 CTA110铜银合金接触线 7 CTA120铜银合金接触线 8 CTA150铜银合金接触线 9 CTM110铜镁合金接触线 10 CTM120铜镁合金接触线 11 CTM150铜镁合金接触线 12 CTMH110高强度铜镁合金接触线 13 CTMH120高强度铜镁合金接触线 14 CTMH150高强度铜镁合金接触线 15 CTS110铜锡合金接触线 16 CTS120铜锡合金接触线 17 CTS150铜锡合金接触线 1-3承力索认定范围及执行标准 编号 序号 产 品 名 称 执 行 标 准 4001 1 JT70铜绞线 TB/T3111-2005 2 JT95铜绞线 3 JT120铜绞线 4 JT150铜绞线 5 JTM50铜合金绞线 6 JTM70铜合金绞线 7 JTM95铜合金绞线 8 JTM120铜合金绞线 9 JTM150铜合金绞线 10 JTMH50铜合金绞线 11 JTMH70铜合金绞线 12 JTMH95铜合金绞线 13 JTMH120铜合金绞线 14 JTMH150铜合金绞线 1-4绝缘子认定范围及执行标准 编号 序号 产 品 名 称 执 行 标 准 备注 4001 1 电气化铁道接触网用棒形瓷绝缘子 TB/T2076 1-1 隧道悬挂QX-25 1-2 隧道悬挂QXN-25 1-3 隧道悬挂QXG-25 1-4 隧道定位QX-25A 1-5 隧道定位QXN-25A 1-6 隧道定位QXG-25A 1-7 区间单绝缘QBG-25/8、12、16 1-8 区间单绝缘QBN-25/8、12、16 1-9 区间双绝缘QBSG-25/8、12、16 1-10 区间双绝缘QBSN-25/8、12、16 2 电气化铁道接触网用高原型棒式瓷绝缘子 TB/T2076 各种规格 3 电气化铁道接触网用棒式复合绝缘子 参照TB/T3068-2002 TB/T2076 各种规格 4 电气化铁道接触网用棒形悬式复合绝缘子 TB/T3068-2002 4-1 FQX(D)-25/100HYG 4-2 FQX(D)-25/100QT 4-3 FQX(D)-25/100QH 4-4 FQX(D)-25/100HH 4-5 FQX(D)-25/100HY 4-6 FQX(D)-25/100QTG 4-7 FQX(D)-25/100QHG 4-8 FQX(D)-25/100HHG 5 盘形(含耐污型)悬式绝缘子 GB/T1001.1-2003 各种规格 5-1 XP-70 5-2 XWP2-70 5-3 LXP-70 6 电力机车车顶绝缘子 TB/T3077-2003 各种规格 1-5分段、分相绝缘器认定范围及执行标准 编号 序号 产 品 名 称 执 行 标 准 4001 1 分段绝缘器 TB/T3036-2002 2 分相绝缘器 TB/T3037-2002 1-6电气化铁道接触网钢支柱认定范围及执行标准 编号 序号 产 品 名 称 执 行 标 准 备注 4001 1 电气化铁道接触网钢柱 TB/T2921-1998 焊接。各种规格 2 电气化铁道接触网硬横跨 TB/T2920-1998 焊接。各种规格 3 电气化铁道接触网钢管支柱 TB/T3132-2006 热轧+焊接。各种规格 4 接触网H型钢柱 图纸 通化(2006)1301 热轧+焊接。各种规格 1-7接触网补偿装置认定范围及标准 编号 序号 产 品 名 称 执 行 标 准 备注 4003 1 补偿滑轮组 TB/T2073-2003、TB/T2075.37-2002 包含各种规格，铝合金 2 补偿棘轮 TB/T2073-2003、TB/T2075.38-2002 包含各种规格，铝合金 3 弹簧补偿器 TB/T2073-2003 包含各种规格 附件2 认定企业生产必备设备、工装及检测设备 2-1重要接触网零部件认定企业生产必备设备、工装及检测设备 序号 类别 设备名称 数量 规格型号 备注 1 锻造 电加热设3 2 箱式电炉、中频感应炉各1套 有自动测温装置 摩擦压力机 2 100t以上 压力机 1 热处理炉 2 有自动测温记录装置 冲床 2 下料设备 1 清理设备 1 2 铸造 混蜡机 1 注蜡机 1 脱蜡机 1 感应电炉 1 有测温装置 热处理炉 1 有自动测温记录装置 清理设备 1 3 机加工及 铆、焊 数控机床 1 普通机床 4 下料设备 1 钻床 3 焊接设备 2 4 检测设备 材料试验机 1 接触网零部件试验机 1 零件振动试验机 1 零件疲劳试验机 1 化学分析设备 1 探伤设备 1 电阻测量装置 1 镀层测厚仪 1 硬度计 1 力矩扳手 2 5 工装 铸造模具 1 锻造模具 1 钻、铆接工装 1 机加工及焊接工装 1 模具加工、修理设备 1 2-2接触线认定企业生产必备设备、工装及检测设备 序号 类别 设备名称 数量 规格型号 备注 1 生产设备 坯料杆生产设备 1 拉线生产设备 1 收线设备 1 2 检测设备 拉力试验机 1 反复弯折试验设备 1 扭转试验机 1 电热恒温干燥箱 1 电阻测量装置 1 合金元素测量仪 1 氧含量测量仪 1 光谱仪 1 光电分析天平 1 角度测量仪器 1 涡流探伤仪 1 3 工装 拉线用模具 1 包装用工装 1 2-3承力索认定企业生产必备设备、工装及检测设备 序号 类别 设备名称 数量 规格型号 生产厂家 1 生产设备 坯料杆生产设备 1 拉线生产设备 1 收线设备 1 2 检测设备 拉力试验机 1 卧式拉力试验机 1 反复弯折试验设备 1 缠绕试验设备 1 直流电阻测量装置 1 光谱仪 1 光电分析天平 1 干燥箱 1 合金元素测量仪 1 氧含量测量仪 1 涡流探伤仪 1 3 工装 拉线用模具 1 包装用工装 1 2-4绝缘子认定企业生产必备设备、工装及检测设备 序号 类别 设备名称 数量 规格型号 备注 一、瓷绝缘子 1 生产设备 球磨机 1 泥浆搅拌机 1 泥浆除铁机 1 真空炼泥机 1 修坯机 1 干燥烘房 1 上釉机 1 烧成设备 1 胶装设备 1 2 检验设备 镀层测厚仪 1 表面粗糙轮廓仪 1 万能材料试验机 1 抗弯试验机 1 例行拉力试验机 1 超声波探伤仪 1 孔隙性试验装置 1 工频耐压试验装置 1 锁紧销操作试验装置 1 温度循环试验装置 1 淋雨设备 1 冲击电压发生器 1 3 工装 成型工装 1 2-4绝缘子认定企业生产必备设备、工装及检测设备 序号 类别 设备名称 数量 规格型号 备注 二、复合绝缘子 1 生产设备 硫化机 1 橡胶注塑机 1 压接机 1 烘箱 1 2 检验设备 镀层测厚仪 1 万能材料试验机 1 抗弯试验机 1 例行拉力试验机 1 工频试验装置 1 淋雨设备 1 冲击电压发生器 1 3 工装 成型工装 1 2-5分段、分相绝缘器认定企业生产必备设备、工装及检测设备 序号 类别 设备名称 数量 规格型号 备注 1 生产设备 机加工设备 1 高温烘箱 1 压接设备 1 钻床 1 2 检验设备 绝缘测试仪 1 工频耐压试验装置 1 材料试验机 1 卧式拉力试验机 1 力矩扳手 1 探伤设备 1 3 工装 工装 1 组装调试检验平台 1 2-6电气化铁道接触网钢支柱认定企业生产必备设备、工装及检测设备 序号 类别 设备名称 数量 规格型号 备注 1 生产设备 下料设备 1 焊接设备 1 钻床 1 冲床 1 2 检验设备 镀层测厚仪 1 结构试验场 1 加力及测量装置 1 3 工装 焊接平台 1 调整、矫正设备 1 下料、焊接工装 1 2-7接触网补偿装置认定企业生产必备设备、工装及检测设备 序号 类别 设备名称 数量 规格型号 备注 1 生产设备 铸造设备 1 有测温装置 铝合金热处理炉 1 有自动测温记录装置 清理设备 1 下料、切割设备 1 机加工设备 1 焊接设备 1 2 检验设备 材料试验机 1 零件疲劳试验机 1 传动效率测试仪 1 化学分析设备 1 探伤设备 1 镀层测厚仪 1 3 工装 铸造模具 1 钻模 1 工装 1 附件3 认定企业人员要求 3-1重要接触网零部件认定企业人员要求 序号 专业类别 人员要求 备注 中级及以上 1 专业技术 工程师 铁道供电 √ 机械 √ 锻造 √ 铸造 √ 热处理 √ 检验 √ 2 关键岗位 技术工人 锻压 √ 铸造 √ 热处理 √ 机加 √ 铆、焊 √ 探伤 √ 3-2接触线、承力索认定企业专业技术人员要求 序号 专业类别 人员要求 备注 中级及以上 1 专业技术 工程师 金属材料 √ 电线电缆 √ 机械制造 √ 检验 √ 2 关键岗位 技术工人 坯料杆生产 √ 拉线及绞线 √ 探伤 √ 收线及包装 √ 3-3绝缘子认定企业专业技术人员要求 序号 专业类别 人员要求 备注 中级及以上 1 专业技术 工程师 电瓷或有机材料 √ 高压电气 √ 机械 √ 检验 √ 2 关键岗位 技术工人 混料 √ 赔烧或硫化、注塑 √ 浇装养护或压接 √ 机加工 √ 3-4分段、分相绝缘器认定企业专业技术人员要求 序号 专业类别 人员要求 备注 中级及以上 1 专业技术工程师 铁道供电 √ 绝缘材料 √ 机械 √ 检验 √ 2 关键岗位技术工人 组装、调试 √ 机加工 √ 3-5电气化铁道接触网钢支柱认定企业人员要求 序号 专业类别 人员要求 备注 中级及以上 1 专业技术 工程师 机械 √ 焊接 √ 检验 √ 2 关键岗位 技术工人 焊接 √ 机加 √ 3-6接触网补偿装置认定企业人员要求 序号 专业类别 人员要求 备注 中级及以上 1 专业技术 工程师 铁道供电 √ 机械 √ 铸造及热处理 √ 检验 √ 2 关键岗位 技术工人 铸造 √ 热处理 √ 机加 √ 焊接 √ 探伤 √ 附件4 企业申请材料确认表 序号 提交的材料 对材料的要求 说明 1 行政许可申请书 一式两份3 2 营业执照 副本及复印件。 3 《铁路运输安全设备生产企业认定审查表》 按"铁路运输安全设备生产企业认定办法"附件2的格式填写。 4 专业生产设备、工艺装备计量器具规格、名称、数量明细表 应包括专业生产设备、工艺装备、检测设备和计量器具的规格、名称、数量等。 5 企业从事相关产品研发、设计和生产制造、检验等部门的技术人员名单 应包括人员名单、技术职务(称)、技术等级、所学专业和所从事的专业等。 6 企业质量保证体系和企业质量管理制度目录等资料 企业若通过质量保证体系需提供证书复印件，若没有需提供质量保证体系相关说明材料。 7 技术文件 应包括企业标准、设计图纸和工艺文件明细表。 8 国家及行业标准 应包括遵照的国家及行业技术标准全文或有关条款内容。 9 详细的技术说明 属知识产权保护的技术可注明后略去。 10 技术鉴定 已通过科技成果鉴定或技术审查的，须提供相应的鉴定证书和审查意见。 11 申请甲级证书的材料 甲级(准)的复印件及相关材料。 12 法律法规要求的其他材料 符合环保的要求、供货业绩及其他 附件5 认定企业质量能力检验办法 一、适用范围 本办法适用于对重要接触网器材认定企业的质量能力的检验。 二、检验要求 2.1 在企业进行现场质量能力检验时，与认定产品有关的生产线必须是正在运行的，否则立即结束现场质量能力检验。 2.2 产品认定企业的生产设备和检验设备必须符合附件2的要求，且相关生产设备和检验设备的精度满足生产要求，相关仪表、量具在检定有效期内。 2.3 产品认定企业的生产专业技术人员必须是适龄的在职人员，并符合附件3的要求。 2.4 企业对认定产品应建立完善的质量保证体系，并符合ISO9001标准的要求。若企业未通过ISO9001体系认证，或已通过ISO9001体系认证，但体系运行的有效性不符合要求时，则按ISO9001标准内容及本办法进行检验。 2.5 生产企业质量能力必须符合下表的要求。 附表 认定企业质量保证能力要求 序号 审查项目 审查内容 备注 一 质量管理 1.1 质量保证体系 1．应建立、健全完整的质量保证体系，树立牢固的质量意识。 2．应制定质量管理工作计划，包括计划的实施机构、机构的职责，定期总结质量保证工作情况，定期进行内审和管理评审，具备持续改进的机制。 1.2 组织领导 1．单位领导中应有人负责质量工作。 2．应设置相应的质量管理机构或有专人负责质量管理工作，且职权明确。 1.3 方针目标 1．应制定质量方针和定量、可测量的质量目标。 2．质量方针和质量目标应实施分解到各职能部门。 1.4 管理职责 1．应制定质量管理制度，规定各有关部门、人员的质量职责、权限和相互关系。 2．应有相应的考核办法并严格实施。 1.5 职工培训 1.应有职工培训计划和培训制度，并能严格实施。 2.应对全体员工进行质量管理知识和专业技术培训。 1.6 技术服务 1．应有用户技术专职服务机构或人员。 2．应有健全的用户服务制度。 3．应有用户服务和访问记录。 二 生产资源 2.1 生产设备 1．应具有满足生产需要的设备及工装，性能应符合国家规定的要求，工装数量、品种满足认定产品的需要。 2．应具有健全的生产设备及工装的管理制度、工装图纸、设备台帐及档案、维修和使用记录等。 2.2 检测设备 1．应具有满足生产需要的检验设备，建立严格的、可操作的检验制度。 2．检测设备的性能应能满足相关标准要求，并按期检定。 2.3 人员要求 1．领导人应有一定的质量管理知识。 2．管理人员应熟悉质量管理知识，并具有专业技术知识。 3．应有熟练掌握接触网器材生产专业技术知识的技术人员(表2-3)。 4．关键岗位的工作人员应能看懂相关的技术文件(图纸、工艺、文件)，并能正确熟练地操作设备。 三 技术文件 3.1 技术标准 1．应具有与接触网器材生产有关的国际、国家、行业、企业标准、技术条件和法律法规，并贯彻执行。 2．应制定严于或达到相应的国家、行业标准要求的产品内控标准，并经标准化部门备案。 3.2 技术文件 1．技术文件应具有正确性，文件的绘制、标注、技术指标、编号、图面质量等符合有关标准和规定的要求，且签署、更改手续正确完备。 2．技术文件应具有完整性和系统性，齐全配套。 3．技术文件应具有统一性，各部门使用的文件应完全一致。 4．应有产品的型式试验报告、正规蓝图或计算机打印图纸和产品使用说明书。 3.3 文件管理 1．应制定合理的文件管理制度，文件的发布应经过正式批准，使用部门可随时获得文件的有效版本，文件修改、贮存、报废应符合规定的程序。 2．应有部门或专(兼)职人员负责技术文件管理。 四 采购控制 4.1 采购制度 1．应制定采购原材料、外购件的质量控制制度。 2．对外协、外购产品应有相应的、详细的验收制度。 4.2 供方评价 1．应制定供方评价准则，并根据供货单位的产品质量信誉及质量保证能力对供方进行评价，择优采购。对供方的产品有资质要求的需符合有关规定。 2．应保留原材料、外购件供应商及外协单位的名单和供货、协作记录。 4.3 采购文件 应根据正式批准的采购文件进行采购。如采购计划、采购清单、技术标准、采购合同等采购文件。 4.4 采购验证 应按规定对采购的原材料、元器件及外协件进行质量检验或根据有关规定进行质量验证，检验或验证的记录齐全。 五 过程控制 5.1 工艺管理 1．企业应制定工艺管理制度及考核办法，并严格进行管理和考核。 2．企业职工应严格执行工艺管理制度，按操作规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作，做好操作记录。 3．企业应制定完整的、统一的、正确的工艺文件。 4．企业应制定产品的工艺流程卡，并严格执行。 5．企业应制定产品的材料消耗定额，并严格执行。 5.2 质量控制 1．企业应对生产中的重要工序或产品关键特性进行质量控制，并应在生产工艺流程图上标出关键的质量控制点。 2．企业应制定关键质量控制点的操作控制程序，并依据程序实施质量控制。 3．对生产过程中流转的材料、半成品做好标记和标识。 5.3 特殊过程 对产品质量不易或不能经济地进行检验和试验的特殊过程，应事先进行设备认可和人员鉴定，并按规定的方法和要求进行操作和实施过程参数监控。 3 质量检验 6.1 检验管理 1．应有独立行使检验权力专(兼)职检验人员。 2．应建立自检、互检、专检的质量检验管理制度，并作好质量检验记录。 6.2 过程检验 1．在生产过程中应按规定开展过程质量检验，并做好检验记录。 2．对于检验不合格的产品，按不合格程序规定进行处理，并重新检验。并做好检验记录。 6.3 交付检验 应按产品技术标准要求，进行出厂产品的检验、对检验格产品出具产品质量检验合格证、并按规定进行包装和标识。 七 安全生产 7.1 文明生产 1．生产场地要清洁、明亮，工作场地条件要满足生产规模的需要，并对设施、设备加强维护保养。 2．生产场地和库房要布局合理，道路通畅，零件、物料放置有序，进行必要的标识。 7.2 安全防护 应制定并实施安全生产制度。应具备防火、防雷、防爆措施。 7.3 环卫要求 应对环境卫生进行管理，要对排放有害物采取措施，保护环境和职工身体健康。 附件6 重要接触网器材检验方法 6-1重要接触网器材检验方法--接触网零部件检验方法 一、适用范围 本办法规定了认定范围的重要接触网器材--接触网零部件产品的抽样、检验和评定方法。 二、检验依据 TB/T2073-2003《电气化铁道接触网零件技术条件》 TB/T2074-2003《电气化铁道接触网零件试验方法》 TB/T2075-2002《电气化铁道接触网零部件》 铁科技函[2004]607号文件《电气化铁道供电设备器材技术条件(暂行)》 三、产品抽样办法 试样应从生产企业一年内的合格成品中抽取，抽取的样本应能代表企业的制造水平。半成品或未组装好的产品不得参加抽样。 接触网零件抽样基数一般不得少于200，大型或用量少的零件抽样基数与样本之比不得低于5。 抽样数量：10件/种(腕臂等大型零件可酌情减少)。 抽样地点为生产企业成品库。由检验组或现场审查组进行抽样，抽样人员应持有效证件以及"铁道部产品质量检验抽样登记表"，抽样后对抽检产品装箱打包，并当场进行铅封。填写抽样登记表，记录铅封号及产品编号等信息，双方确认无误后签字和/或盖章。 四、检验设备的要求 检验所用仪器、设备应满足测量范围和精度的要求，并在检定有效期内。 五、检验项目及试验方法 序号 检验项目 项点类别 检验方法 备注 1 外观及组装检查 B 按TB/T2074-2003标准5.1、5.3条款进行 2 尺寸检验 B 按TB/T2074-2003标准5.2条款进行 3 镀层检验 B 按TB/T2074-2003标准5.15、5.16条款进行 4 紧固力矩 A 按TB/T2074-2003标准5.6条款进行 5 滑动荷重 A 按TB/T2074-2003标准5.7条款进行 6 工作荷重 A 按TB/T2074-2003标准5.4条款进行 7 破坏荷重 A 按TB/T2074-2003标准5.4条款进行 8 挠度测量 A 按TB/T2074-2003标准5.5条款进行 9 耐拉伸/压缩荷重 A 按TB/T2074-2003标准5.5条款进行 10 接触电阻 A 按TB/T2074-2003标准5.13条款进行 11 电热循环试验 A 按TB/T2074-2003标准5.14条款进行 12 振动试验 A 按TB/T2074-2003标准5.8条款进行 13 疲劳试验 A 按TB/T2074-2003标准5.9条款进行 14 应力腐蚀 A 按TB/T2074-2003标准5.18条款进行 15 探伤试验 A 按TB/T2074-2003标准5.22条款进行 备注：详细检验项目及技术要求按铁标、部批技术条件及工厂图纸，具体技术要求可高于标准。下同。 六、判断依据 各项检验结束后，根据TB/T2075标准及技术要求先对单件产品进行判定，判定方法为：A类项点(n；0，1)，B类项点(6；2，3)，A、B类项点均合格，单件产品判定合格，否则单件产品判定不合格。 在单件产品判定的基础上进行整体判定，判定方法为：(n；0，1)。 6-2重要接触网器材检验方法--接触线检验方法 一、适用范围 本办法规定了认定范围的重要接触网器材--电气化铁道用铜及铜合金接触线产品的抽样、检验和评定方法。 二、检验依据 TB/T2809-2005 《电气化铁道用铜及铜合金接触线》 三、 产品抽样办法 试样应从生产企业一年内的合格成品中抽取，抽取的样本应能代表企业的制造水平。 抽取样本数为15米/种，从2盘或2盘以上抽样。 抽样地点为生产企业成品库。由检验组或现场审查组进行抽样，抽样人员应持有效证件以及"铁道部产品质量认定检验抽样登记表"，抽样后对抽检产品装箱打包，并当场进行铅封。填写抽样登记表，记录铅封号及产品编号等信息，双方确认无误后签字和/或盖章。 四、 检验设备要求 检验所用仪器、设备应满足测量范围和精度的要求，并在检定有效期内。 五、 检验项目及试验方法 序号 检验项目 项点类别 检验方法 备注 1 外观检查 B 按TB/T2809-2005标准6.5条款进行 2 尺寸及角度测量 B/A 按TB/T2809-2005标准6.1条款进行 3 20℃电阻率 A 按TB/T2809-2005标准6.3条款进行 4 拉断力及伸长率 A 按TB/T2809-2005标准6.2.1条款进行 5 软化后拉断力及伸长率 A 按TB/T2809-2005标准6.2.1条款进行 6 扭转 A 按TB/T2809-2005标准6.2.1条款进行 7 反复弯曲 A 按TB/T2809-2005标准6.2.1条款进行 8 卷绕 A 按TB/T2809-2005标准6.2.1条款进行 9 振动试验 A 按TB/T2809-2005标准6.2.2条款进行 10 疲劳试验 A 按TB/T2809-2005标准6.2.3条款进行 11 振动、疲劳后拉断力 A 按TB/T2809-2005标准6.2.3条款进行 12 横向晶粒尺寸 / 按TB/T2809-2005标准附录A进行 13 含氧量、含银(镁、锡)量 / 按TB/T2809-2005标准表1及附录A进行 六、判断依据 各项检验结束后，根据TB/T2809-2005标准7.1.3条款对单件产品进行判定。 在单件产品判定的基础上进行整体判定，判定方法为：(n；0，1)。 6-3重要接触网器材检验方法--承力索检验方法 一、适用范围 本办法规定了认定范围的重要接触网器材--承力索产品的抽样、检验和评定方法。 二、检验依据 TB/T3111-2005 《电气化铁道用铜及铜合金绞线》 三、 产品抽样办法 试样应从生产企业一年内的合格成品中抽取，抽取的样本应能代表企业的制造水平。 抽取样本数为12米/种，从2盘或2盘以上抽样。 抽样地点为生产企业成品库。由检验组或现场审查组进行抽样，抽样人员应持有效证件以及"铁道部产品质量认定检验抽样登记表"，抽样后对抽检产品装箱打包，并当场进行铅封。填写抽样登记表，记录铅封号及产品编号等信息，双方确认无误后签字和/或盖章。 四、检验设备的要求 检验所用仪器、设备应满足测量范围和精度的要求，并在检定有效期内。 五、检验项目及试验方法 序号 检验项目 项点类别 检验方法 备注 1 外观检查及单丝根数 B 按TB/T3111-2005标准5.3条款进行 2 节径比 B 按TB/T3111-2005标准5.4.3条款进行 3 单丝直径 B 按TB/T3111-2005标准5.2.1条款进行 4 单丝扭转 A 按TB/T3111-2005标准5.2.8条款进行 5 单丝缠绕 A 按TB/T3111-2005标准5.2.10条款进行 6 单丝反复弯曲 A 按TB/T3111-2005标准5.2.9条款进行 7 单丝抗拉强度及伸长率 A 按TB/T3111-2005标准5.2.1条款进行 8 单丝电阻率 A 按TB/T3111-2005标准5.2.11条款进行 9 整绳20℃电阻 A 按TB/T3111-2005标准5.2.1条款进行 10 整绳破断拉力 A 按TB/T3111-2005标准5.2.1、5.2.4及5.2.5条款进行 11 振动试验 A 按TB/T3111-2005标准5.2.2条款进行 12 疲劳试验 A 按TB/T3111-2005标准5.2.3条款进行 13 振动、疲劳后整绳破断拉力 A 按TB/T3111-2005标准5.2.3条款进行 14 化学成分 / 按TB/T3111-2005标准5.1条款进行 六、判断依据 各项检验结束后，根据TB/T3111-2005标准对单件产品进行判定。 在单件产品判定的基础上进行整体判定，判定方法为：(n；0，1)。 6-4重要接触网器材检验方法--绝缘子检验方法 一、适用范围 本办法规定了认定范围的重要接触网器材--绝缘子产品的抽样、检验和评定方法。 二、检验依据 2.1 TB/T2076 电气化铁道接触网用棒形瓷绝缘子 2.2 TB/T3068-2002 电气化铁道接触网用棒形悬式复合绝缘子 2.3 GB1001.1-2003 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子 第一部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件-定义、试验方法和判定准则 2.4 TB/T3077-2003电力机车车顶绝缘子技术条件 三、产品抽样方法 试样应从生产企业一年内的合格成品中抽取，抽取的样本应能代表企业的制造水平。 抽取样本数： 棒形瓷绝缘子，样本量为6。 棒形悬式复合绝缘子，样本量为20。 棒形复合绝缘子，样本量为12。 盘形悬式瓷绝缘子，样本数为60。 抽样地点为生产企业成品库。由检验组或现场审查组进行抽样，抽样人员应持有效证件以及"铁道部产品质量认定检验抽样登记表"，抽样后对抽检产品装箱打包，并当场进行铅封。填写抽样登记表，记录铅封号及产品编号等信息，双方确认无误后签字和/或盖章。 四、检验仪器设备 检验所用仪器、设备应满足测量范围和精度的要求，并在检定有效期内。 五、检验内容和检验方法 表1 棒形悬式复合绝缘子检验项目与检验依据 序号 检验项目 项点类别 检验依据 备注 1 外观主要尺寸/爬电距离 B/A 按TB/T3068标准4.2.1条款进行 2 镀锌层试验 B 按TB/T3068标准4.3.2条款进行 3 锁紧销操作试验 A 按TB/T3068标准4.3.2条款进行 4 额定拉伸负荷耐受试验 A 按TB/T3068标准4.3.6h条款进行 5 70%额定机械负荷耐受试验 A 按TB/T3068标准4.3.6i条款进行 6 雷电全波冲击耐受电压试验 A 按TB/T3068第 4.3.3条款进行 7 工频1min湿耐受电压试验 A 按TB/T3068第 4.3.3条款进行 8 突然卸载试验 A 按TB/T3068第 4.3.6a条款进行 9 热机械性能试验 A 按TB/T3068第4.3.6a条款进行 10 42h水煮试验 A 按TB/T3068第4.3.6a条款进行 11 陡波冲击电压试验 A 按TB/T3068第 4.3.6a条款进行 12 工频电压试验 A 按TB/T3068第 4.3.6a条款进行 13 工频干闪络试验 A 按TB/T3068第 4.3.6a条款进行 14 拉伸负荷-时间试验 A 按TB/T3068第 4.3.6d条款进行 15 芯棒渗透试验 A 按TB/T3068第 4.3.5a条款进行 16 芯棒水扩散试验 A 按TB/T3068第 4.3.5b条款进行 17 振动试验 A 按TB/T3068附录D条款进行 表2 棒形瓷绝缘子检验项目及检验依据 序号 检验项目 项点类别 检验依据 备注 1 外观主要尺寸和形位公差/ 爬电距离 B/A 按TB/T2076第 4.2 条款进行 2 标准雷电冲击耐受电压、 B 按TB/T2076第 4.3.7 条款进行 3 工频干耐受电压试验、 A 按TB/T2076第 4.3.7条款进行 4 工频湿耐受电压试验、 A 按TB/T2076第 4.3.7 条款进行 5 人工污秽耐受电压试验 A 按TB/T2076第4.3.7 条款进行 6 温度循环试验 A 按TB/T2076第 4.3.5 条款进行 7 拉伸破坏荷重 A 按TB/T2076第 4.3.7 条款进行 8 弯曲破坏荷重 A 按TB/T2076第 4.3.7 条款进行 9 孔隙性试验 A 按TB/T2076第 4.3.2 条款进行 10 镀锌层试验 A 按TB/T2076第 4.3.6 条款进行 11 紧固力矩及滑动负荷试验 A 按TB/T2076第 4.3.7 条款进行 表3 盘形悬式绝缘子检验项目及检验依据 序号 检验项目 项点类别 检验依据 备注 1 外观主要尺寸/爬电距离 B/A 按GB/T1001.1表3条款进行 2 镀锌层试验 B 按GB/T1001.1表3条款进行 3 锁紧销检查 A 按GB/T1001.1表3条款进行 4 雷电全波冲击耐受电压试验 A 按GB/T1001.1表3条款进行 5 工频1min湿耐受电压试验 A 按GB/T1001.1表3条款进行 6 残留机械强度试验 A 按GB/T1001.1表3条款进行 7 热机械性能试验 A 按GB/T1001.1表3条款进行 8 温度循环试验 A 按GB/T1001.1表3条款进行 9 机电破坏负荷试验 A 按GB/T1001.1表3条款进行 10 击穿耐受试验 A 按GB/T1001.1表3条款进行 11 孔隙性试验(瓷) A 按GB/T1001.1表3条款进行 表4电力机车车顶绝缘子检验项目及检验依据 序号 检验项目 项点类别 检验依据 备注 1 外观主要尺寸/爬电距离 B/A 按TB/T3077第4.2、4.3.3条款进行 2 镀锌层试验 B 按TB/T3077第 4.3.4 条款进行 3 工频1min湿耐受电压试验 A 按TB/T3077第 4.3.5 条款进行 4 机械性能试验 A 按TB/T3077第 5.1.2.3 条款进行 5 冲击和震动试验 A 按TB/T3077第 5.1.2.4 条款进行 6 人工污耐受电压试验 A 按TB/T3077第 4.5 条款进行 7 镀锌层 A 按JB/T8177第 4.3 条款进行 表5电气化铁道接触网用棒形复合绝缘子检验项目及检验依据 序号 检验项目 项点类别 检验依据 备注 1 外观主要尺寸/爬电距离 B/A 按TB/T2076第 4.2 条款进行 2 镀锌层试验 B 按TB/T2076第 4.3.6 条款进行 3 拉伸破坏负荷试验 A 按TB/T2076第 4.3.7 条款进行 4 70%额定拉伸负荷96h耐受试验 A 按TB/T3068第 4.3.6i条款进行 5 雷电全波冲击耐受电压试验 A 按TB/T2076第 4.3.7 条款进行 6 工频1min褪艿缪故匝?A 按TB/T2076第 4.3.7 条款进行 7 工频1min干耐受电压试验 A 按TB/T2076第 4.3.7 条款进行 8 热机械性能试验 A 按TB/T3068第 4.3.6a条款进行 9 (42h)水煮试验 A 按TB/T3068第 4.3.6a条款进行 10 陡波冲击电压试验 A 按TB/T3068第 4.3.6a条款进行 11 弯曲负荷试验 A 按TB/T2076第 4.3.7 条款进行 12 紧固力矩及滑动负荷试验 A 按TB/T2076第 4.3.7 条款进行 六、检验结果的判定 各项检验结束后，根据标准条款对产品进行判定。判定方法为：A类项点(n；0，1)，B类项点(6；2，3)，A、B类项点均合格，单件产品判定合格，否则单件产品判定不合格。 在单件产品判定的基础上进行整体判定，判定方法为：(n；0，1)。 6-5重要接触网器材检验方法--分段、分相绝缘器检验方法 一、适用范围 本办法规定了认定范围的重要接触网器材--电气化铁道用分段绝缘器产品的抽样、检验和评定方法。 二、检验依据 TB/T3036-2002 《25kV电气化铁道接触网用分段绝缘器》 TB/T3037-2002 《25kV电气化铁道接触网用分相绝缘器》 三、产品抽样办法 试样应从生产企业一年内的合格成品中抽取，抽取的样本应能代表企业的制造水平。 抽取数量为2套/种。 抽样地点为生产企业成品库。由检验组或现场审查组进行抽样，抽样人员应持有效证件以及"铁道部产品质量认定检验抽样登记表"，抽样后对抽检产品装箱打包，并当场进行铅封。填写抽样登记表，记录铅封号及产品编号等信息，双方确认无误后签字和/或盖章。 四、 检验设备的要求 检验所用仪器、设备应满足测量范围和精度的要求，并在检定有效期内。 五、 检验项目及试验方法 表1：分段绝缘器检验项目及试验方法 序号 检验项目 项点 类别 试验方法 备注 1 外观尺寸 B 按TB/T3036-2002标准中7条款进行 2 起始滑动力 A 按TB/T3036-2002标准中6.2.1c) 条款进行 3 例行拉伸试验负荷 A 按TB/T3036-2002标准中6.2.1b) 条款进行 4 拉伸破坏 A 按TB/T3036-2002标准中6.2.1a) 条款进行 5 爬电距离 A 按TB/T3036-2002标准中6.2.2a) 条款进行 6 空气绝缘间隙 A 按TB/T3036-2002标准中6.2.2b) 条款进行 7 工频湿闪电压 A 按TB/T3036-2002标准中6.2.2c) 条款进行 8 雷电冲击耐受电压 A 按TB/T3036-2002标准中6.2.2d) 条款进行 9 绝缘元件拉伸破坏负荷 A 按TB/T3036-2002标准中6.3.1a) 条款进行 10 绝缘元件工频干耐受电压 A 按TB/T3036-2002标准中6.3.2a) 条款进行 11 绝缘元件工频湿耐受电压 A 按TB/T3036-2002标准中6.3.2b) 条款进行 12 绝缘元件雷电冲击耐受 A 按TB/T3036-2002标准中6.3.2c) 条款进行 13 绝缘元件人工污秽耐受 A 按TB/T3036-2002标准中6.3.2d) 条款进行 14 振动试验 A 按TB/T3036-2002标准中6.2.1d) 条款进行 15 疲劳试验 A 按TB/T3036-2002标准中6.2.1e) 条款进行 表2：分相绝缘器检验项目及试验方法 序号 检验项目 项点 类别 试验方法 备注 1 外观尺寸 B 按TB/T3037-2002标准中7条款进行 2 起始滑动力 A 按TB/T3037-2002标准中6.3.1c) 条款进行 3 例行拉伸试验负荷 A 按TB/T3037-2002标准中6.3.1b) 条款进行 4 拉伸破坏 A 按TB/T3037-2002标准中6.3.1a) 条款进行 5 爬电距离 A 按TB/T3037-2002标准中6.3.2a) 条款进行 6 空气绝缘间隙 A 按TB/T3037-2002标准中6.3.2b) 条款进行 7 工频湿闪电压 A 按TB/T3037-2002标准中6.3.2c) 条款进行 8 雷电冲击耐受电压 A 按TB/T3037-2002标准中6.3.2d) 条款进行 9 绝缘元件拉伸破坏负荷 A 按TB/T3037-2002标准中6.4.1a) 条款进行 10 绝缘元件工频干耐受电压 A 按TB/T3037-2002标准中6.4.2a) 条款进行 11 绝缘元件工频湿耐受电压 A 按TB/T3037-2002标准中6.4.2b) 条款进行 12 绝缘元件雷电冲击耐受 A 按TB/T3037-2002标准中6.4.2c) 条款进行 13 绝缘元件人工污秽耐受 A 按TB/T3037-2002标准中6.4.2d) 条款进行 14 振动试验 A 按TB/T3037-2002标准中6.3.1d) 条款进行 15 疲劳试验 A 按TB/T3037-2002标准中6.3.1e) 条款进行 六、判断依据 各项检验结束后，根据标准条款对产品进行判定。判定方法为：A类项点(n；0，1)，B类项点(6；2，3)，A、B类项点均合格，单件产品判定合格，否则单件产品判定不合格。 在单件产品判定的基础上进行整体判定，判定方法为：(n；0，1)。 6-6重要接触网器材检验方法--电气化铁道接触网钢支柱检验方法 一、适用范围 本办法规定了认定范围的重要接触网器材--电气化铁道接触网钢支柱产品的抽样、检验和评定方法。 二、检验依据 TB/T2920-1998《电气化铁道接触网硬横跨技术条件》 TB/T2921-1998《电气化铁道接触网钢柱》 TB/T 3132-2006《电气化铁道接触网钢管支柱》 图纸：通化(2006)1301 《接触网H型钢柱》 三、产品抽样方法 试样应从生产企业一年内的合格成品中抽取，抽取的样本应能代表企业的制造水平。半成品或未组装好的产品不得参加抽样。 抽样数量：1~2套/种。 抽样地点为生产企业成品库。由检验组或现场审查组进行抽样，抽样人员应持有效证件以及"铁道部产品质量检验抽样登记表"，抽样后对抽检产品装箱打包，并当场进行铅封。填写抽样登记表，记录铅封号及产品编号等信息，双方确认无误后签字和/或盖章。 四、检验所用仪器、设备： 所用仪器、设备全部经计量检定合格，且在有效期内。 五、 检验项目及试验方法 表1：电气化铁道接触网钢柱 序号 检验项目 项点类别 检验依据 备注 1 外观尺寸 B 按TB/T2921-1998标准中5.1、5.3及5.4.6条款进行 2 镀层检验 B 按TB/T2921-1998标准中5.4.7及5.4.8条款进行 3 结构性能 A 按TB/T2921-1998标准中5.5条款进行 表2：电气化铁道接触网硬横跨 序号 检验项目 项点类别 检验依据 备注 1 外观尺寸 B 按TB/T2920-1998标准中5.1、5.3及5.4.6条款进行 2 镀层检验 B 按TB/T2920-1998标准中5.4.7及5.4.8条款进行 3 结构性能 A 按TB/T2920-1998标准中5.5条款进行 表3：电气化铁道接触网钢管支柱 序号 检验项目 项点类别 检验依据 备注 1 外观尺寸 B 按TB/T3132-2006标准中6.2条款进行 2 镀层检验 B 按TB/T3132-2006标准中6.3条款进行 3 结构性能 A 按TB/T3132-2006标准中6.4条款进行 表4：接触网H型钢柱 序号 检验项目 项点类别 检验依据 备注 1 外观尺寸 B 通化(2006)1301图纸中7.4、8.2及TB/T2921-1998、TB/T3132-2006标准中相应条款 2 镀层检验 B 通化(2006)1301图纸中8.3及TB/T2921-1998、TB/T3132-2006标准中相应条款 3 结构性能 A 通化(2006)1301图纸中7.6及TB/T2921-1998、TB/T3132-2006标准中相应条款 六、检验结果判定 各项检验结束后，根据标准及技术要求先对单件产品进行判定，判定方法为：A类项点(n；0，1)，B类项点(12；5，6)，A、B类项点均合格，单件产品判定合格，否则单件产品判定不合格。 在单件产品判定的基础上进行整体判定，判定方法为：(n；0，1)。 6-7接触网补偿装置检验方法 一、适用范围 本办法规定了认定范围的补偿滑轮组、补偿棘轮和弹簧补偿器产品的抽样、检验和评定方法。 二、检验依据 TB/T2073-2003《电气化铁道接触网零件技术条件》 TB/T2074-2003《电气化铁道接触网零件试验方法》 TB/T2075.37-2002《电气化铁道接触网零部件第37部分：补偿滑轮组》 TB/T2075.38-2002《电气化铁道接触网零部件第38部分：补偿棘轮》 铁科技函[2004]607号文件《电气化铁道供电设备器材技术条件(暂行)》 三、产品抽样办法 试样应从生产企业一年内的合格成品中抽取，抽取的样本应能代表企业的制造水平。半成品或未组装好的产品不得参加抽样。 补偿装置抽样基数与样本之比不得低于5。抽样数量：2套/种。 抽样地点为生产企业成品库。由检验组或现场审查组进行抽样，抽样人员应持有效证件以及"铁道部产品质量检验抽样登记表"，抽样后对抽检产品装箱打包，并当场进行铅封。填写抽样登记表，记录铅封号及产品编号等信息，双方确认无误后签字和/或盖章。 四、检验设备的要求 检验所用仪器、设备应满足测量范围和精度的要求，并在检定有效期内。 五、检验项目及试验方法 序号 检验项目 项点类别 检验方法 备注 1 外观尺寸、组装检查 B 按TB/T2074-2003标准5.1、5.3条款进行 2 镀层检验 B 按TB/T2074-2003标准5.15、5.16条款进行 3 工作荷重 A 按TB/T2074-2003标准5.4条款进行 4 破坏荷重 A 按TB/T2074-2003标准5.4条款进行 5 断线制动 A 按TB/T2075.38-2002标准附录A进行 6 传动效率 A 按TB/T2075.37.38-2002标准附录A进行 7 疲劳试验 A 按TB/T2075.37.38-2002标准附录A进行 六、判断依据 各项检验结束后，根据标准及技术要求先对单件产品进行判定，判定方法为：A类项点(n；0，1)，B类项点(6；2，3)，A、B类项点均合格，单件产品判定合格，否则单件产品判定不合格。 在单件产品判定的基础上进行整体判定，判定方法为：(n；0，1)。 附件7 专业生产设备、工艺装备及计量器具规格、名称、数量明细表 企业名称： 序号 名 称 规格型号 数量 完好状态 使用场所 生产厂 生产日期 购置日期 附件8 企业主要负责人、主要技术骨干人员一览表 企业名称： 序号 姓 名 性别 年龄 技术职务(称) 文化程度 所学专业 所从事专业 工作年限 在被检查企业工作年限 备注 |
